盘式烘干机（Disc Dryer）
设备原理：采用立式结构，主轴垂直布置，内部装有多层中空加热盘片。蒸汽或导热油通入盘片内部加热，污泥从顶部进入，在重力作用下逐层下落。每层盘片上装有刮板，将污泥从边缘推向中心，再落入下层，形成“之”字形流动路径。
- 传热效率：极高，因为污泥始终与加热面接触，无废气带走热量。
- 含水率控制：可将含水率从80%降至10%-30%，适合后续焚烧。
- 环保优势：系统密闭，无粉尘外逸，无二次污染。
- 适用场景：市政污泥、印染污泥、造纸污泥等中高有机物含量污泥。
桨叶烘干机（Paddle Dryer）
设备原理：采用卧式结构，主轴水平布置，内部装有中空桨叶。桨叶既作为搅拌元件，又作为加热面。污泥在桨叶的推动下向前移动，同时被充分翻动和混合，水分迅速蒸发。
- 结构特点：单位体积传热面积大，设备紧凑。
- 自清洁功能：桨叶的特殊角度设计可防止污泥粘壁。
- 能耗表现：热效率可达80%-90%，运行成本低于气流烘干机。
- 局限性：对污泥粘度敏感，高粘度污泥易导致搅拌功率过大。
流化床烘干机（Fluidized Bed Dryer）
设备原理：利用高温热风从底部进入，使污泥颗粒在气流作用下呈“流化”状态，类似沸腾液体。污泥颗粒在流化床中剧烈运动，与热风充分接触，实现快速干燥。
- 干燥速度：极快，适用于颗粒状或易碎污泥。
- 温度均匀：流化状态使物料温度均匀，避免局部过热。
- 能耗问题：废气量大，热能利用率相对较低，需配套废气处理系统。
- 适用场景：有机质含量高、热值大的污泥，如发酵渣、生物污泥。
气流烘干机（Air Flow Dryer）
设备原理：污泥被粉碎后与高温热风（1000℃以上）在管道内并流或逆流接触。水分瞬间蒸发，干污泥随气流进入旋风分离器收集。
- 特点：设备简单，投资低，干燥强度大。
- 缺点：仅适用于易粉碎、非粘性污泥，且废气处理成本高。
- 应用：逐渐被间接加热式烘干机取代，但在特定高热值污泥处理中仍有应用。